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实验型均质机的工作原理及操作注意事项
更新时间:2024-10-22   点击次数:337次
  一、实验型均质机的工作原理
 
  实验型均质机是一种利用高速旋转刀片和样品之间的剪切、冲击和撞击力来实现样品分散、粉碎和均质的仪器。其工作原理主要基于以下几个步骤:
 
  样品装载:将待处理的样品装入密闭的均质室中。
 
  高速旋转:通过电机驱动,使均质室内的刀片以高速旋转。
 
  剪切、冲击和撞击:高速旋转的刀片对样品进行不断的冲击和切割,使样品内部的物质不断混合、磨碎、剪切。
 
  均质化:经过多次的剪切、冲击和撞击,样品最终达到均质、分散的目的。
 
  具体来说,当外部能量输入时,两种物料在定子和转子的狭窄间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,从而瞬间均匀精细地分散乳化。不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,经过高频的循环往复,最终形成稳定的高品质产品。
 
  二、实验型均质机的操作注意事项
 
  为了确保实验型均质机的正常运行和延长其使用寿命,以下是操作时需要注意的几点:
 
  物料准备:
 
  任何物料在进入均质机进行均质之前,必须经60~100目的滤网过滤,避免颗粒的杂质(如铁屑、玻璃碎片等)进入均质机,磨损机器的进料阀座和均质阀。
 
  确保物料的兼容性及安全性,避免不兼容的物料混合导致设备损坏或安全事故。
 
  设备检查:
 
  仔细检查均质机的各个部件,包括压力表、阀门和管道等,确保无泄漏或损坏现象。
 
  确认电源连接正常,并检查电压是否符合设备要求。
 
  操作规范:
 
  禁止在无物料的情况下长时间运行均质机,以避免对设备造成不必要的磨损。
 
  严禁在两级均质阀手柄旋紧的情况下开机,突然的过载负荷会严重损害马达。
 
  严格按照操作规程进行操作,确保安全和效果。
 
  参数设置:
 
  根据实验要求设置合适的压力、流量和转速等参数。
 
  在操作过程中,未调整好参数之前,不要开始均质过程。
 
  运行监控:
 
  在均质过程中,保持对设备的观察,确保一切正常。
 
  如发现异常声音、振动或温度升高等现象,应立即停机检查并排除故障。
 
  清洁维护:
 
  每次使用后,务必对均质机进行彻底清洁,避免物料残留造成后续操作的干扰。
 
  定期对设备进行全面检查,包括压力表、管道和密封件等部件的完好性。
 
  适当给予运动部件润滑,保持设备良好的运行状态。
 
  安全规范:
 
  在操作前后,务必遵循设备操作手册中的安全规程。
 
  禁止在未佩戴防护装备的情况下进行操作,以防发生安全事故。
 
  综上所述,实验型均质机是一种高效、快速的样品制备和分散设备。在操作过程中,需要严格遵守上述注意事项,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。同时,也需要不断学习和掌握均质机的相关知识和技术,以更好地发挥其在科研和生产中的作用。
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